合洁科技：PCB无尘车间设计的三大类型及优缺点

　　随着科技的飞速发展，集成电路制造业已经成为支撑现代工业和信息社会的关键产业。在集成电路制造过程中，洁净车间设计的重要性不言而喻，它直接关系到产品质量和生产效率。合洁科技电子净化工程公司将为大家介绍下集成电路制造业洁净车间设计的三大类型，并分析各自的优缺点，以期为业界提供参考。

　　1、隧道式(或称港湾式)洁净车间：

　　主要应用：隧道式洁净室主要用于5英寸、6英寸芯片制造厂。

　　特点：生产设备横跨洁净生产区和设备维护区，洁净生产区对洁净度要求严格，而设备维护区的空气洁净度等级相对较低。

　　优点：能够较好地隔离生产区域，减少外部污染物的进入。

　　2、开放式洁净车间加微环境：

　　主要应用：目前8英寸、12英寸芯片制造工厂普遍采用此种方式。

　　特点：将芯片制造过程中对空气洁净度要求十分严格的硅片加工过程(1-4级)布置在微环境装置内，而开放式洁净室的洁净度等级只需5-6级。

　　优点：实现设备布置的灵活性，同时减少建设投资、降低能耗和运行费用。

　　3、FFU(Fan Filter Unit，风机过滤器单元)循环系统：

　　主要特点：整个洁净室由静压层、工艺层、工艺辅助层和回风通道组成，由FFU提供循环空气的动力，将新风、循环风混合后通过超高效过滤器送入工艺层和工艺辅助层。

　　优点：节省运行空间、洁净度安全性高、运行成本低，且操作灵活性很高，可以在不影响生产的情况下随时进行系统升级和调整。

　　应用：在半导体制造业中，FFU循环系统逐渐成为最主要的净化设计方案。

　　总结来说，隧道式和开放式洁净车间根据洁净度的不同要求，将生产区域和设备维护区域进行划分，而FFU循环系统则通过高效的空气过滤和循环机制，实现整个洁净车间的高效净化和控制。这些设计类型都是为了满足集成电路制造业对生产环境洁净度的高要求。