桁架钢筋混凝土叠合板施工/专业办理装配式建筑相关证书

桁架钢筋混凝土叠合板施工

1桁架钢筋混凝土叠合板板卸车、堆放

1）临时堆放场地应在吊车作业范围、场地应平整坚实且应满足构件码放要求

2）卸车时应认真检查吊具与叠合板预埋吊环是否扣牢，确认无误后方可缓慢起吊。

3）桁架钢筋混凝土叠合板及装饰板应按型号、规格分别码垛堆放，每垛不宜超过4块。

4)叠合板以4个或更多支点码放。最好用木方作垫块，保证板面不受破坏。

2安装准备：

安装叠合板部位的墙体，在墙模板上安装墙顶标高定位方钢，宽度25mm，浇筑混凝土前调整好标高位置，保证此部位混凝土的标高及平整度。

对支撑板的墙或梁顶面标高进行认真检查，必要时进行修整，墙顶面超高部分必须凿去，过低的地方可依据座浆标准填平，墙上留出的搭接钢筋不正不直时，要进行修整，以免影响薄板就位。

3搭设临时支撑架：

安装叠合板时底部必须做临时支架，支撑采用满堂支撑，安装楼板前调整支撑标高与两侧墙预留标高一致。

4安装流程及要求：

1）叠合板吊具可采用吊运钢梁，保证吊点同时受力、构件平稳。避免起吊过程中出现裂缝，扭曲等问题。

2）塔吊缓缓将预制板吊起，待板的底边升至距地面500mm时略作停顿，再次检查吊挂是否牢固，板面有无污染破损，若有问题必须立即处理。确认无误后，继续提升使之慢慢靠近安装作业面。

3）叠合板要从上垂直向下安装，在作业层上空20cm处略作停顿，施工人员手扶楼板调整方向，将板的边线与墙上的安放位置线对准，注意避免叠合板上的预留钢筋与墙体钢筋碰撞，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。5级风以上时应停止吊装。

4）调整板位置时，要垫以小木块，不要直接使用撬棍，以避免损坏板边角，要保证搁置长度，其允许偏差不大于5毫米。

5）楼板安装完后进行标高校核，调节板下的可调支撑。

整体效果示意

5板缝及叠合层部位施工：

叠合层钢筋为双向单层钢筋。

绑扎钢筋前清理干净叠合板上杂物，根据钢筋间距准确绑扎，钢筋绑扎时穿入叠合楼板上的桁架，钢筋上铁的弯钩朝向要严格控制，不得平躺。

双向板钢筋放置：当双向配筋的直径和间距相同时，短跨钢筋应放置在长跨钢筋之下；当双向配筋直径或间距不同时，配筋大的方向应放置在配筋小的方向之下。

拼缝处钢筋严谨漏放、错放；浇筑混凝土时下方需采用模板封堵。

预制板与梁之间的连接