洁净度检测与温湿度控制检测在半导体洁净室建设中的标准

  半导体洁净室建设施工前，需完成详细的施工组织设计，明确各专业施工顺序和接口关系。施工方案应包含材料运输路径、人员净化流程、临时防护措施等专项计划。所有施工人员必须经过洁净室施工规范培训，并配备符合洁净要求的工作服和工具。

  一、结构工程施工控制

  混凝土基层强度需达到C30以上，平整度偏差≤2mm/2m。施工前需完成基层防尘处理，采用环氧砂浆修补平整度不合格部位。所有穿墙孔洞需预先留设，避免后期开凿产生粉尘。

  彩钢板安装需遵循先立墙板后吊顶的顺序，板缝采用专用密封胶处理。阴阳角均需做成圆弧过渡，半径≥50mm。门窗安装需确保气密性，与墙板接缝处采用双道密封。

  二、防静电地面施工

  地面基层含水率需控制在4%以下，表面清洁度达到无尘标准。施工前需进行基层打磨处理，确保表面无油污、无空鼓，并涂刷专用界面剂增强粘结力。

  按6m×6m网格布置铜箔，交叉点可靠焊接。接地端子与建筑接地极可靠连接，系统电阻控制在1×10^6~1×10^9Ω。地面施工需连续作业，避免接缝产生。

  三、风管系统安装

  风管采用优质镀锌钢板，咬口连接处涂密封胶。风管清洁度需达到内表面颗粒物≤0.1mg/m²。安装前需进行分段封口，防止灰尘进入。

  高效过滤器在系统调试完成后安装，安装前需对送风管道进行彻底清洁。过滤器与框架连接处采用密封垫片，安装后需进行检漏测试。

  四、电气系统施工

  所有线缆穿镀锌钢管暗敷，穿墙处做密封处理。配电箱采用不锈钢密封结构，进出线口采用密封接头。照明灯具需选用洁净室专用净化灯。

  建立独立的防静电接地系统，接地电阻≤1Ω。所有设备金属外壳、管道支架等均需可靠接地。接地线连接点需做防腐处理。

  五、工艺管道安装

  根据介质特性选用316L不锈钢或UPVC管道，管道内表面粗糙度Ra≤0.5μm。管道连接采用自动焊工艺，确保内壁光滑无死角。

  管道支架设置减振措施，与结构体之间设置绝缘垫片。管道标识清晰，流向明确。穿越洁净室壁板处做密封处理。

  六、施工环境控制

  施工区域需维持正压，入口设置风淋室。每日施工结束后进行清洁，采用专用吸尘设备。材料进场前需在缓冲区进行清洁处理。

  施工期间环境温度控制在18-28℃，相对湿度45%-65%。重点关注材料存储环境，防止材料受潮或变形。

  关于厂房净化工程建设，欢迎您持续关注我们合景净化工程公司的网站，我们会为您持续讲解新能源电池洁净车间、电子光学洁净车间、生物制药洁净车间、医疗器械洁净车间以及食品日化洁净车间等施工流程、各项要求以及解读各类工业洁净厂房标准。