似乎到了山穷水尽的地步，日本人要从废旧空调中提取稀土

  邱 林

  当供应链被精准切断时，再强大的制造业也会陷入恐慌。今年1月，商务部宣布对日本实施两用物项出口管制，直接命中日本产业最脆弱的命门。随后，日本大张旗鼓地宣布从海底捞稀土，现在，日本又开始拆旧空调，表面是回收稀土，往深里看，是应对‌稀土供应链断裂风险‌的紧急自救措施。

  据环球网7月5日消息，“日本启动了一项史无前例的计划。”全日本新闻网日前的报道称，鉴于国内稀土资源短缺，日本首次开始从废旧的家用空调中提取稀土。针对这一消息，不少日本网民担忧：日本稀土短缺的情况比日本政府描述的更严重，“已经到了不得不捡垃圾的地步”。

  这一消息引发不少日本网民的担忧。有日本网民写道，“官方就稀土事宜声称‘没问题’，但实际看起来捉襟见肘。”还有日本网民吐槽，日本为了找稀土“已经到了不得不捡垃圾的地步”。还有日本网民担心，此举可能会导致空调室外机盗窃事件增加。

  日本网民的说法不无道理，同时，也透露了日本为获取稀土，已无所不用其极。《日本经济新闻》的分析认为，一旦从废旧空调中提取稀土取得成功，将大大减少日本对稀土进口的依赖。表面上看，日本似乎找到了稀土荒的出路，也好像破解了中方的禁令。可实际上，这事远没有日本表面说得那么简单。

  日本官方设定2030年稀土自给率30%目标，其中部分需来自再生资源。日本从焦虑到没辙，南鸟岛海底挖稀土泥是一招，拆废旧空调取稀土则是救急招。但这拆空调取稀土的招数，本身就存在两方面的硬伤：

  一是数量不够。日本媒体所说的35%替代率，是空调制造自身用稀土部分的35%，不是日本整个工业生产的需求。一台空调压缩机所用钕铁硼磁材约为‌300-500克‌（含铁、硼等非稀土成分），提炼后可得稀土元素约‌10克钕+ 3克镝，一年满打满算也就200吨左右，日本汽车、电子、风电这几个产业的年需求量上万吨，连零头都填不上，顶多给个别小众生产线应个急。

  二是成本偏高。拆外机、取磁体、分离提纯，每一步都要钱，算下来一吨再生稀土的成本，比直接进口原矿高好几倍，甚至十几倍，从长期看要么产品涨价要么亏本。还有技术门槛，之前日本买稀土又便宜又省心，没人砸钱搞回收产业链，现在临时上马，技术储备不够，合格率根本起不来。

  当然，拆解空调回收稀土听起来完美，却面临原料不足的根本性难题。空调是耐用消费品，每台空调使用寿命20年至30年，即使日本家庭空调普及率高，但可供回收的空调也数量有限，无法支撑大规模产业需求。

  事实上，从废旧家电和汽车中提取稀土已不是什么新鲜事。前两年，日产汽车公司与早稻田大学联合开发了一项稀土回收技术，他们从报废电动汽车马达中提取98%的稀土元素。这项技术的核心是将整个电机转子直接投入高温熔炉，通过添加特殊物质使稀土在熔融过程中分离出来。与传统人工拆解相比，新方法效率提升50%，因为不需要对磁体进行退磁处理。

  依赖‌回收再利用‌（如废旧空调、汽车），虽能提取高纯度稀土，但受限于报废量积累速度，难以快速填补缺口。‌‌之前一直有声音说，日本有备胎方案，说中国不卖稀土了他们也能从别的地方搞到。现在看这情形，他们的备胎方案大概就是去回收日本家庭的空调，从中抠那微乎其微的稀土残渣。

  日本的稀土困境暴露了其产业结构的深层问题。一旦上游原材料供应中断，整个生产链条就会迅速受到影响。现在这种局面，其实大家心里都有数，有些东西不是你换个供应商或者加个回收流程就能解决的。只要稀土核心技术和资源掌控在别人手里，这种从废旧空调提取稀土的替代方案就只能是治标不治本。；