12.27商业观察:漫谈古越龙山AI智造的应用实践
古越龙山作为中国黄酒行业的领军企业,拥有超过260年历史,其产品绍兴黄酒被誉为“东方名酒之冠”。近年来,公司积极推进“智能酿造”战略,成为传统酒企数字化转型的先行者,具有行业典型研究价值。
根据公开信息,截至2025年第三季度,古越龙山围绕AI与智能制造(或称“数智化”)的核心工作是全面投入运营黄酒智能产业园(未来工厂),并以此为核心进行技术攻关和产业链升级。其目标是将传统酿造工艺与人工智能、物联网等现代技术深度融合。
具体体现在:
1 智能原料筛选与配比
传统黄酒原料(糯米、小麦)的筛选依赖人工经验判断。古越龙山引入:。
计算机视觉识别系统:通过高光谱成像技术,实时检测原料的蛋白质含量、水分、杂质等指标,筛选准确率提升至99.2%。
AI配比优化模型:基于历史数据和实时检测结果,动态调整不同批次原料的配比方案,确保原料品质稳定性。
2 发酵过程智能控制
黄酒酿造的核心环节——发酵过程实现AI精准调控:
发酵状态预测系统:利用传感器网络实时监测温度、酸度、糖度等12项参数,通过LSTM神经网络预测未来24小时发酵趋势。
自适应温控系统:基于预测结果自动调节发酵罐温度,使发酵过程始终处于最优区间。
微生物群落监测:通过基因测序技术结合AI分析,实时掌握发酵过程中微生物种群变化,及时调整工艺参数。
行业首创黄酒数字化酒体设计技术:通过大数据分析与模拟,优化酒体成分,旨在系统解决黄酒饮用“上头”的痛点。
创新大罐变温发酵控制技术:精准复刻传统陶坛手工酿制的温度变化精髓。
3 品质智能检测与溯源
数字感官评价系统:将国家级评酒师的评价标准数字化,通过电子舌、电子鼻等智能感官设备,实现产品风味品质的客观化评估。
区块链溯源平台:每批黄酒的生产数据(原料来源、工艺参数、检验报告)上链存储,消费者可通过扫码获取完整溯源信息。
“机器换人”:从浸米、蒸煮到灌装、入库,基本实现智能化操作与机器人作业。
AI视觉检测系统:用于灌装线,可毫秒级检测液位、瓶盖密封性等,准确率达99.9%。
构建 “一中心五平台” 数字化体系,打通从原料到销售的全链条数据,实现产品质量全程可追溯,并能根据销售数据灵活调整生产计划,迈向柔性制造。
建成自动化立体仓库,通过堆垛机、智能调度系统实现物料精准配送和成品高效出入库,实现 “物流无人化” ,占地比传统仓库减少近70%,出库响应速度提升。
4 传统工艺的数字化传承
古越龙山建立了“老师傅经验知识库”:将老师傅的感官经验转化为可量化、可复制的数据模型,突破传统酿造对天气和人工经验的依赖。
通过自然语言处理和知识图谱技术,将20位资深酿酒师的实践经验结构化。
开发“AI酿酒顾问系统”,为新员工提供实时工艺指导。
利用数字孪生技术,构建虚拟酿酒车间,用于工艺培训和优化模拟。
古越龙山的智能工厂建设也获得了官方和行业的认可,这些成果集中体现在2025年:
获评“先进级智能工厂”:2025年5月,其黄酒智能工厂成功转评为浙江省“先进级智能工厂”,是黄酒行业唯一上榜的企业。
入选“未来工厂”试点:该工厂被列入2025年浙江省未来工厂试点企业名单。
行业标杆项目:工厂还获评“2025年浙江省历史经典产业生产制造方式转型示范项目”。
总而言之,古越龙山的AI智造实践,是一场对传统黄酒生产方式的系统性、全链条革新。
AI智造不是对传统酿酒工艺的替代,而是对传统经验的延伸和增强。AI技术通过数据驱动的方式,使原本依赖隐性经验的酿酒过程变得可量化、可优化、可传承,在提升生产效率的同时,也守护了传统工艺的精髓。
其核心在于利用AI和数据,让千年酿造技艺变得更精准、稳定和高效。
古越龙山的AI智造实践为传统酿酒行业提供了可借鉴的转型路径。在尊重传统工艺价值的基础上,通过技术创新实现品质提升和效率优化,是中国酿酒行业在数字经济时代保持竞争力的必然选择。随着技术的不断成熟和应用深化,AI智造有望推动整个酿酒行业向更高质量、更可持续的方向发展。
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