全球深水油气开发峰会落幕 技术创新与成本平衡成行业焦点

  中国经济报导：据世界石油（World Oil）消息，近日，世界石油深水开发大会（DDC）在葡萄牙里斯本落幕，作为全球深水及超深水油气工程、开发与生产领域的顶尖盛会，本次大会吸引了全球各大石油公司、服务提供商、设备制造商及相关关键利益方参会。

  Welligence作为大会知识合作伙伴，其专家戈登·哈迪（GORDON HARDIE）和奥博·伊多尼吉（OBO IDORNIGIE）全程参与，与行业同仁共同探讨深水油气开发的发展路径与核心挑战。

  大会达成的核心共识显示，深水油气生产仍是全球长期能源供应结构的核心组成部分。

  据Welligence披露，受中东地区能源供应中断影响，巴西、美国墨西哥湾、圭亚那和西非等关键深水油气枢纽的产量，对全球短期能源供应的重要性日益凸显。

  该机构预测，全球深水油田石油产量将从目前的约800万桶/日，逐步提升至21世纪30年代初的近1000万桶/日，但要实现这一增长目标，短期内需推进纳米比亚、巴西和西非地区预计资本支出超500亿美元的新建深水项目。

  技术标准化与创新的平衡的是本次大会的核心议题之一。据大会披露，标准化船体和设备已有效缩短了项目周期，其中最具代表性的是埃克森美孚（ExxonMobil）在圭亚那的项目，其采用SBM Offshore公司的Fast4Ward标准化船体设计和TechnipFMC公司的标准化海底采油树，帕亚拉（Payara）和黄尾鱼（Yellowtail）两个深水项目均提前完工，成为大型复杂深水项目交付的标杆。

  但行业专家同时警示，过度依赖标准化可能阻碍创新周期，运营商与承包商需在标准化与技术进步之间找到合理平衡点。

  深水油气开发的全生命周期管理与降本增效也成为热议话题。据路透社能源板块报道，传统油气行业往往优先考虑资本支出效率和首油投产速度，却忽视了后续数十年的运营成本。

  如今，行业注意力正转向全生命周期管理，数字孪生技术成为实现运营成本节约的关键抓手。英国石油公司（bp）和壳牌公司（Shell）已在墨西哥湾的大型项目中部署该技术，据称可实现10%至20%的运营成本节约，但其实际效果仍有待项目长期运营检验。

  企业整合与一体化模式的争议也在大会上引发探讨。目前，多家国际石油公司正逐步采用海底一体化工程、采购、施工和安装（iEPCI）模式，通过加强承包商在项目早期的参与和协作缩短工期，巴西的加托多马托（Gato do Mato）、格兰莫尔古（Gran Morgu）和巴卡劳（Bacalhau）等项目均采用了这一模式。

  Technip与海底生产专业公司FMC Technologies的合并，为该模式的落地提供了重要支撑，而Saipem与Subsea7的拟议合并，也旨在进一步提升一体化解决方案能力。不过也有观点认为，此类合并可能减少行业竞争，抑制技术创新。

  减排目标与商业可行性的平衡的是本次大会的另一重要看点。据能源资讯平台Oilprice消息，减排已不再是企业的远景目标，而是成为嵌入企业关键绩效指标（KPI）的核心要求，新建项目需通过碳指标筛选，减排设计需融入项目全流程而非后期附加。

  挪威国家石油公司（Equinor）运营的巴卡劳浮式生产储卸油装置（FPSO），采用联合循环燃气轮机，碳排放强度低于10千克二氧化碳当量/桶油当量，不足深水领域平均水平，但该装置顶部重量达5万吨，远超常规FPSO的3万至4万吨，额外增加数亿美元资本支出。

  巴西国家石油公司（Petrobras）在建的P-84和P-85 FPSO采用全电概念，是另一项低排放技术实践，但每座装置的资本支出预计达41亿美元，几乎是两年前批准的P-83 FPSO成本的两倍。

  大会期间，将海底处理设备移至水下的新兴技术也被重点提及，该技术可减少FPSO顶部作业面积、降低排放并减轻顶部重量，但成本与系统可靠性仍是其规模化应用的关键瓶颈。

  本次大会的举办，为全球深水油气行业搭建了技术交流与合作的平台，行业各方在坚守能源供应稳定的同时，正积极探索技术创新、成本控制与低碳发展的协同路径。

  目前，已有多家企业表示将结合大会共识，优化深水项目布局，推动行业高质量发展。