跨国企业转了一圈后搬回中国,越南“世界工厂”的梦难圆

邱 林
过去几年,无论是服装、鞋类、家具还是消费电子行业,其他跨国企业都在努力降低对中国单一生产基地的依赖。由此,越南成为全球制造业投资最热门的目的地之一。但这些企业从中国转移到越南运行了几年以后,一部分企业发现,它的生产成本和员工工资等费用比预想的要高,于是,他们又开始搬回中国。
据中新财经8月11日消息,离开中国不久的跨国企业,在越南转了一大圈后,又把工厂搬回中国。近日,美国《纽约时报》报道了一个颇具戏剧性的现象——在美国对华“对等关税”出台一年后,许多曾被迫转移至越南的跨国企业,又把产业链搬回了中国。总部位于美国得克萨斯州的手电筒企业ACG就是其中之一。
报道称,ACG全球COO菲尔·拉斯特道出了一个令人哭笑不得的现实:中国商家的手电筒在亚马逊上的售价,甚至比ACG将手电筒从越南运往美国的运费还低。对ACG等跨国企业来说,与中国“脱钩”的难度,藏在无数这样的细节里。显然,在绕了一大圈,企业们发现:中国优势,无可替代。
一度时期,一些国际机构曾预测,由于许多跨国公司从中国转移到越南,将削弱中国“世界工厂”地位,甚至在可预见的未来,越南会取代中国,成为新的“世界工厂”。然而,这样的可能性不大。因为越南在整个产业链里扮演的角色,就是在中国提供的“半成品”基础上,进行最后的组装、贴牌,然后再出口到欧美市场。
从中国外迁越南的企业最初推行“中国 +1”策略是为分散风险,但实践后发现,中国制造的核心优势不在廉价劳动力,而在于完整产业集群、高效物流网络、稳定能源供应和熟练技术工人组成的系统性能力。这些要素越南难以复制,使得部分外迁工厂在经历1-2年试水后,选择回归中国。
平心而论,跨国公司从越南回流中国这一趋势并非简单的“全面回迁”,也并非意味着越南制造业的失败,而是全球供应链进入理性分化阶段,对迭代速度、配套要求高的消费电子、精密仪器、新能源部件等,更倾向于扎根中国。
仔细分析,跨国企业离开越南,主要基于以下两个方面:一方面关税优势消失。过去,从中国企业外迁的主要动力是规避美国对华高额关税。然而,随着美国贸易政策调整,不仅对中国部分商品关税回落,也将关税范围扩展至越南等东南亚国家。
另一方面供应链配套不足。虽然越南人工工资较低,但产业链配套严重缺失。许多零部件、原材料仍需从中国进口,导致物流周期长、库存成本高、资金占用压力大。如一个拉链或面料的缺货可能导致整个生产延误,这种时间成本远超工资节省。
再说,越南的电力供应不稳定,特别是夏季严格限电,越南北部工业区常年电力缺口近30%,工厂开三停四是常态。同时,越南的港口吞吐能力有限、物流效率低下,直接影响生产连续性和交付时效。
而且有资料显示,越南组装厂良品率比中国低十五个点左右,交期拉长三到四成。2026年4月中国对美国小家电出口达10.9亿美元,同2025年同期相比增长3.9%,其中125瓦以下吊扇对美出口涨99.6%,电吹风涨49.4%,电饭煲涨45.9%。中山乐途电器美国客户把百万台级风扇模具从越南调回广东,华南一家智能家具厂50万美元升降桌订单也从越南转回了东莞。
这对越南实现“世界工厂”愿景是一个打击。说白了,越南要实现“世界工厂”这一目标,只有在跨国公司增加投资,以及外部强力输血的前提下,才有可能“圆梦”。而且,还需要保持政策的延续性,没有经济危机冲击,更重要的是要解决高技术人才,以及电力严重不足等问题。如果越南无法从根本上消除经济发展中的障碍,即使建立“世界工厂”的目标制定得再好,最终也将成为空中楼阁。
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